立式內(nèi)拉床包括床腳、床身、與床身前端連接的右支承端板、依次連接的拉削頭、絲杠傳動(dòng)副、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及安裝于床腳內(nèi)的電機(jī)，電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，絲杠傳動(dòng)副為滾珠絲杠傳動(dòng)副，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的減速器、大帶輪、多楔帶、小帶輪，其中，減速器安裝于床身的后端，該減速器的輸出軸與滾珠絲杠傳動(dòng)副的螺母連接，小帶輪與變頻調(diào)速電機(jī)的輸出軸連接。減速器為由箱體、位于箱體內(nèi)的大齒輪和小齒輪構(gòu)成一級(jí)減速器；床身上的導(dǎo)軌為矩形導(dǎo)軌。傳動(dòng)效率較高，耗能少，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，而且具有噪音小、振動(dòng)小、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝調(diào)試的特點(diǎn)。
 

　　立式內(nèi)拉床的四大重要模塊解讀：
 

　　1.工作部分
 

　　拉床安裝U/V型缺口專用拉刀兩把，一次拉削可加工兩塊試樣；只加工其中一塊，拉刀定位座具有通用性；根據(jù)用戶特殊需要，只要符合本機(jī)性能，也可換用其它特殊專用拉刀。
 

　　2.潤滑冷卻
 

　　采用齒輪泵供油，設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置，采用了萬向節(jié)新型噴油嘴；可方便地調(diào)節(jié)油流量的大小，供給切削刃以潤滑和冷卻效果。
 

　　3.輔助裝置
 

　　具有潤滑油過濾，鐵屑收集等輔助裝置；在保證安全高效加工的同時(shí)，使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境更干凈衛(wèi)生，鐵屑清除方便。
 

　　4.電氣控制
 

　　具有到位自動(dòng)停機(jī)，電源三相相序自動(dòng)斷電控制保護(hù)功能，防止因失控而造成的機(jī)械振動(dòng)損害。
 

　　立式內(nèi)拉床可對刀具和拉刀導(dǎo)向裝置進(jìn)行快速潤滑與冷卻，從而有效保證試樣缺口的表面精度與刀具使用壽命，減小了拉刀導(dǎo)向裝置的磨損，保證了缺口的加工出的V型缺口和U型缺口可滿足GB/T及ASTM、ISO等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)試樣的要求。